Izolacje wodochronne

Bardzo częstym błędem przy wykonywaniu prac wykończeniowych w łazienkach jest brak odpowiedniego uszczelnienia przeciwwilgociowego pod płytkami lub jego niestaranne wykonanie. Wielu inwestorów nie zdaje sobie sprawy, że uszczelnienie takie jest konieczne, myślą że sama płytka stanowi wystarczającą ochronę przed wodą. Niestety słabym ogniwem jest tutaj spoina która nie jest odporna na przenikanie wody (wyjątek stanowią fugi epoksydowe np. Sopro FEP, jednak koszt takich fug jest dużo wyższy do zwykłych fug np. Sopro Saphir 5). Konsekwencją tego może być zagrzybienie, wykwity, wymywanie spoiwa a nawet niszczenie betonu.

Na rynku instenieje wiele rozwiązań hyrodiozlacyjnych , które pozwalają chronić nowo wybudowane jak i te już istniejące obiekty budowlane przed ingerencją wody. Przykładem takiego rozwiązania jest system płynnych membran hydroizolacyjnych "weber.dry pur system". Podstawą systemu są wysokiej jakości czyste żywice poliuretanowe. Dzięki ich właściowścią materiał ma szeroki zakres stosowania. Wykonanie uszczelnienia na dachu, tarasie, balkonie czy też nawierzchni obciążonej ruchem kołowym, nie stanowi już problemu. PUR System to trwała hydroizolacja cechująca się bardzo wysoką odpornością na warunki atmosferyczne: promieniowanie UV, niskie i wysokie temperatury( - 30C do 90C ), wodę . Posiada bardzo dobrą odporność na odziaływanie powszechnie stosowanych środków chemicznych, samarów oraz detergentów. Weber.Dry Pur System nadaje się do renowacji starych pokryć papopwych, membran EPDM, PCV. Idealnie sprawdza się jako izoalcja fundamentów, zbiorników na wodę pitną, basenów, kanałów. Łatwa i szybka aplikacja pozwala na komfortowe użytkowanie nawet na najbardziej wymagającej budowie. System weber.dry pur system jest dostępny w PSB WARSZAWA, a nasi doradcy chętnie odpowiedzą na każde nurtujące pytanie związane z powyższym systemem.

Klapy rewizyjne do ścian sufitów i szybów instalacyjnych przechodzą szereg badań. Instytut Techniki Budowlanej w zakładzie badań ogniowych bada odporność klap rewizyjnych przeciwpożarowych w specjalnych komorach symulujących pożar odpowiedniej części budynku. Badania przeprowadzane są w wystandaryzowanych warunkach i wyniki odporności ogniowej potwierdzane są odpowiednimi dokumentami.

W przypadku uszczelnień wszelkiego rodzaju przejść roboczych jak i dylatacji najczęstszymi materiałami którymi wykonujemy tego typu elementy to produktu na bazie silikonu lub Poliuretanu. Znajdują one zastosowanie zarówno na dużych projektach budowlanych a także w przypadku mniejszych inwestycji tupu dom jednorodzinny. Istnieją różne typu silikonów jak np. Sanitarny, dekarski, neutralny, basenowy, wyspoko-tempertaurowy etc. Poliuretany po za właściwościami uszczelniającymi posiadają możliwości klejące. Od najprostszych dla przysłowiowego "Kowalskiego" znajdujące zastosowanie w budownictwie np. Sikaflex 11 FC, po specjalistyczne używane w przemyśle do wklejania szyb samochodowych np. Sikaflex 221 , a także używanie do uzupełnień dylatacji posadzkowych z podwyższoną odpornością chemiczną np. Sikaflex pro 3. Silikony wiążą podczas schnięcia, natomiast poliuretany wiążą podczas pobierania wilgoci z powietrza około 2 mm głębokości spoiny na dobę. Oznacza, to że Silikon schnie szybciej. Jeżeli chodzi o wytrzymałość na ścieranie w odróżnieniu do Silikonu Poliuretan wykazuję takie właściwości. W przypadku rozpatrywania warunków temperaturowych Silikon wykazuję przewagę na poliuretanem. Przy niskich temperaturach podczas aplikacji na Silikon nie ma to większego wpływu, natomiast poliuretan staję się gęstszy przez co trudniejszy w nakładaniu i obróbce. W obu przypadkach zazwyczaj minimalna temperatura podłoża i otoczenia podczas aplikacji to min. 5 stopni celsjusza. Patrząc przez pryzmat właściwości użytkowych po związaniu powyższych materiałów poliuretan wykazuję zdecydowanie lepsze właściowści odnośnie starzenia się jak również odporności na czynniki atmosferyczne t. Promieniowanie UV, woda/wilgoć, różnice temperatur. etc. Sprawdzanie, czy ścieżka jest z kleju poliuretanowego: ▪ Bardzo mocno nacisnąć paznokciem obecny materiał. ▪ Jeśli jest to poliuretan lub MS polimer, materiał będzie bardzo trudno wgnieść. ▪ Jeśli jest to butyl lub silikon, powinno być możliwe wgniecenie do połowy, a nawet do samego końca. ▪ Jeśli jest to butyl, wgniecenie powinno pozostać i materiał nie odzyska pierwotnego kształtu. Jeśli nadal nie można zidentyfkować materiału ▪ Wyciąć długi kawałek materiału i rozciągnąć go. ▪ Jeśli jest to poliuretan, jego rozciągnięcie i rozerwanie będzie wymagać dużej siły. ▪ Jeśli jest to silikon, rozciągnie się na dużą długość bez wywierania zbyt dużej siły. Będzie również dośćłatwo rozciągać się w obie strony. ▪ Jeśli jest to butyl, powinien dać się bardzo łatwo rozerwać.